MY1H无杆气缸

无杆气缸

MY1H系列机械接合式无杆气缸·高精度直线导轨型。机械式活塞与滑块直接连接传动,配合高精度直线导轨导向,高刚性、高重复定位精度,缸体与导轨一体化设计,适用于高精度直线运动的中重型负载搬运与定位。

产品特点

  • 高精度直线导轨:采用高精度线性导向轴承,直线性及重复定位精度高
  • 机械接合式传动:活塞与滑块通过机械连接传递动力,无脱耦风险,适合垂直安装和大负载
  • 可配管于4个方向:无杆侧缸盖可从4个方向配管,适应现场布局
  • 缓冲针阀易调节:气缓冲针阀设在端盖外侧,调节无需拆解
  • 5种导轨形式标准化:覆盖基本型/滑动轴承型/凸轮随动型/直线导轨型/高刚性直线导轨型,按需选型
  • 防尘耐水:防护罩结构,防尘耐水性提高;侧面密封件防止异物进入
  • 不给油设计:无给油运行,维护成本低
  • 磁性开关可正面安装:可从正面安装于槽的任意位置
  • 可选配端锁:带端锁规格,可在断气状态下保持位置
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技术参数

使用流体 空气(不给油)
动作方式 双作用
使用压力 0.1~0.8 MPa(MY1H)/ 0.2~0.7 MPa(MY1HT)
保证耐压力 1.2 MPa
环境温度 5~60℃(未冻结)
使用活塞速度 100~1000 mm/s(带液压缓冲器时 100~1500 mm/s)
缓冲方式 气缓冲(标准)/ 液压缓冲器(可选)
给油 不给油式
行程长度允差 0~+1.8 mm(≤2700mm)/ 0~+2.8 mm(>2700mm)
配管方向 4个方向可选(无杆侧缸盖)
导轨形式 直线导轨型(高精度)
缸径 ø10 / ø16 / ø20 / ø25 / ø32 / ø40(MY1H),ø50 / ø63(MY1HT)
标准行程 50~3000 mm(ø10~ø40)/ 50~5000 mm(ø50~ø63)
端锁 可选(无端锁/带端锁)
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型号规格表

缸径与接口对照

缸径(mm) 系列 正面·侧面通口 底面通口
10 MY1H M5×0.8
16 MY1H M5×0.8
20 MY1H M5×0.8
25 MY1H / MY1H-Z G1/8 Φ6mm
32 MY1H / MY1H-Z G1/8 Φ6mm
40 MY1H / MY1H-Z G1/4 Φ10mm
50 MY1HT G1/4 Φ10mm
63 MY1HT G3/8 Φ10mm

各缸径理论推力(N)

缸径(mm) 0.2MPa 0.3MPa 0.4MPa 0.5MPa 0.6MPa 0.7MPa 0.8MPa
10 16 24 31 39 47 55 63
16 40 60 80 100 121 141 161
20 63 94 126 157 188 220 251
25 98 147 196 245 294 343 392
32 161 241 322 402 483 563 643
40 251 377 503 628 754 880 1005
50 392 589 785 981 1178 1374 1571
63 623 934 1246 1558 1869 2181 2493

标准行程范围

缸径(mm) 系列 标准行程范围(mm) 最小行程 最大行程
10 MY1H 50~3000 50 3000
16 MY1H 50~3000 50 3000
20 MY1H 50~3000 50 3000
25 MY1H 50~3000 50 3000
32 MY1H 50~3000 50 3000
40 MY1H 50~3000 50 3000
50 MY1HT 50~5000 50 5000
63 MY1HT 50~5000 50 5000

标准行程(mm)

行程 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
MY1H

更长行程(至3000/5000mm)每100mm递增,具体请查阅标准行程表

型号命名规则

示例:MY1H25G-450HZ

完整命名结构

MY1H  25  G  -  450  H  Z  -  M9B  (磁性开关)
 │     │   │      │    │   │      │
 │     │   │      │    │   │      └── 磁性开关型号(如M9B、A93等)
 │     │   │      │    │   └───────── 订制规格 / Z=新款(产品变更品)
 │     │   │      │    └──────────── 行程调整单元记号(见表)
 │     │   │      └───────────────── 行程(mm)
 │     │   └──────────────────────── 配管形式(见表)
 │     └──────────────────────────── 缸径(mm)
 └────────────────────────────────── 系列代号

配管形式

记号 含义
无记号 两侧配管
G 集中配管型(仅侧面配管,配管集中在一侧)

行程调整单元记号

记号 左侧 右侧
无记号 无调整单元 无调整单元
A 带调整螺钉 带调整螺钉
H 重载用液压缓冲器 重载用液压缓冲器
L 轻载用液压缓冲器 轻载用液压缓冲器

端锁位置

记号 含义
无记号 无端锁
P 左侧端锁
P4 右侧端锁
P5 两侧端锁

订制规格

记号 含义
Z 新款(产品变更品,MY1B/MY1H改良型)
XB11 长行程

MY1系列导轨形式对比

导轨形式 系列 缸径范围 精度等级 适用负载 特点
基本型 MY1B ø10~ø100 标准 通用 轻量化设计,质量减小17%
滑动轴承导轨型 MY1M ø16~ø63 中等 中等 经济型,适合中等精度
凸轮随动导轨型 MY1C ø16~ø63 中等 中重型 耐侧向载荷强
直线导轨型 MY1H ø10~ø40 中大型 高精度,刚性好
高刚性直线导轨型 MY1HT ø50~ø63 重型 超大负载,高强度

MY1H vs MY1B 对比

对比项 MY1H(直线导轨型) MY1B(基本型)
导向方式 高精度直线导轨 基本导向
精度等级 高(线性轴承) 标准
缸径范围 ø10~ø40(+HT:ø50~ø63) ø10~ø100
承受侧向载荷 一般
使用压力 0.1~0.8MPa 0.1~0.8MPa
使用速度 100~1000mm/s 100~1000mm/s
适用场景 高精度定位、垂直安装、重载 通用搬运、轻载传送
配管方向 4方向可选 + 集中/底面配管 4方向可选

安装与使用

安装步骤:

  1. 确认安装方向:水平/倾斜/垂直安装均可
  2. 固定缸体:使用缸体底部的安装螺孔或脚架固定
  3. 管路连接:根据现场布局,选择正面/侧面/底面任一配管口
  4. 缓冲调整:使用端盖外侧的缓冲针阀,顺时针减小缓冲、逆时针增大缓冲
  5. 速度调节:进气口安装单向节流阀,调节活塞速度在100~1000mm/s范围内
  6. 磁性开关安装(如选配):将开关从正面推入缸体槽内并固定

注意事项:

  • 气源必须经过过滤(推荐5μm过滤器),未经过滤的杂质会损伤导轨
  • 使用压力不得超过0.8MPa
  • 垂直安装且需断电保持时,建议选配端锁
  • 行程调整单元(液压缓冲器)仅在对应侧起作用,安装时注意方向
  • 集中配管型(G)仅从侧面配管,底面配管口被封闭
  • 避免在强磁场环境中使用
  • 长行程(>2000mm)须检查气缸下弯量,必要时加装中间支撑

维护保养

项目 周期 操作说明
外观检查 每月 检查缸体和导轨有无划伤、腐蚀
滑块运行检查 每月 手动推动滑块检查运行是否顺滑
配管检查 每月 检查气管接头有无漏气
导轨清洁 每季度 清除导轨和防尘罩上的切屑和灰尘
缓冲检查 每半年 确认气缓冲和液压缓冲器效果
密封件 每年 检查防尘密封带和活塞密封圈
导轨润滑 每年 检查直线导轨润滑脂情况,必要时添加
端锁检查(如选配) 每年 测试断气保持力是否正常

选型指南

按精度需求选型

需求等级 推荐系列 说明
一般搬运 MY1B 经济型,轻量化
中等精度 MY1M / MY1C 经济导轨方案
高精度定位 MY1H / MY1HT 直线导轨,重复定位精度高

按负载选型

负载范围 推荐缸径 导轨形式
轻载(≤5kg) ø10~ø20 MY1H
中载(5~30kg) ø25~ø40 MY1H
重载(30~100kg) ø50~ø63 MY1HT
超重载(>100kg) ø80~ø100 MY1B(基本型+外部导轨)

按配管方式选型

配管方式 适用场景 推荐记号
标准型(侧面+底面可接) 无空间限制 无记号
集中配管型(仅侧面) 配管集中于一侧 G
底面配管型(仅底面) 侧面空间受限 T

行程调整单元选型

安装方式 载荷类型 推荐记号
两端无调整 低速度轻载 无记号
两端带调整螺钉 定位微调 A
两端调整(轻载液压缓冲) 中速中载 L
两端调整(重载液压缓冲) 高速重载 H

常见故障排查

故障现象 可能原因 排除方法
滑块运行卡滞 导轨损伤/异物进入 检查导轨清洁度,清理防尘罩
定位精度下降 导轨磨损/滑块间隙 检查导轨;调整或更换导轨滑块
速度达不到设定值 气源压力不足/流量偏小 检查气源压力,增大通径
缓冲冲击大 缓冲阀未调整好 旋转缓冲针阀增大缓冲
端锁无法保持 端锁密封件磨损 更换端锁密封件
异响 导轨润滑不足/轴承损坏 添加润滑脂或更换轴承
行程终端到位不准 行程调整单元松动 重新调整并锁紧调整螺钉

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